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一、保健酒的工艺流程

(1) 分选、清洗：挑选充分成熟、完整、无腐烂病虫害的红枣；用纯净水清洗干净，沥干；

(2) 烘烤：用180℃～ 280℃热风烘烤10 ～ 50min，烘烤至含水量＜ 30％ ；

(3) 熏烤；

所述熏烤为用泥炭熏烤；每kg 红枣需燃烧0.05 ～ 0.2kg 泥炭；

(4) 萃取；

所述萃取为将上述熏烤后红枣用食用酒精萃取2 次，第1 次用红枣重量2 ～ 10 倍的

30％～ 50％酒精萃取1 ～ 7d，第2 次用红枣重量2 ～ 10 倍的50 ～ 75％酒精萃取1 ～ 7d，两次萃取液合并得红枣萃取酒备用；

(5) 液态发酵；

将萃取后红枣加8 ～ 16 倍重量水，70 ～ 90℃微波提取30 ～ 120min，微波功率为

400W ～ 800W ；过滤得枣汁和枣渣；向上述枣汁中加入枣汁重量0.01％～ 0.04％硫酸铵、

0.01％～ 0.05％磷酸钙、0.01％～ 0.05％磷酸二氢钾、0.01％～ 0.05％磷酸氢二钾；搅拌均匀；在95 ～ 100℃杀菌20 ～ 40min ；然后冷却至25 ～ 30℃ ；接入0.1％～ 0.5％活化好的葡萄酒活性干酵母，充分搅拌均匀，控制温度20 ～ 25℃，发酵8 ～ 10d ；再补入10％～20％的上述枣汁，并接入0.01％～ 0.1％活化好的生香酵母，控制温度20 ～ 25℃，发酵2 ～6d ；分离沉淀物，制得液态发酵液；所述生香酵母为：假丝酵母、孢汉逊酵母和克勒克酵母；生香酵母发酵产生乙酸乙酯、乙酸异戊酯、琥珀酸乙酯等香味成分；

将上述液态发酵液置于蒸馏器中第一次蒸馏，蒸馏出全部馏液；将馏液再置于蒸馏器中第二次蒸馏，掐去酒头，自酒精度25％开始收集酒身，收集至酒精度20％～ 25％，余下为酒尾；将酒身置于蒸馏器中第三次蒸馏，掐去酒头，自酒精度60％开始收集酒身，收集至酒精度50％～ 55％，余下为酒尾；制得酒精度50％～ 60％的液态蒸馏原酒；将两次蒸馏的酒头和酒尾与下一批馏液混合蒸馏；所述酒精度为体积份数V/V ；

将上述酒精度50％～ 60％的液态蒸馏原酒中加入0.1％～ 0.5％活性炭和0.1％～

0.5％桦木炭吸附处理，处理20 ～ 36h，过滤；所述过滤可用砂滤器或陶瓷过滤器；

(6) 半固态发酵；

将上述枣渣破碎，与上述沉淀物混合，加入枣渣重量0.01％～ 0.1％的柠檬酸、

0.01％～ 0.1％的复合磷酸盐和0.001％～ 0.01％的EDTA-Na2，加入枣渣重量6 ～ 8 倍的水；所述复合磷酸盐为即六磷酸钠∶多聚磷酸钠＝ 1 ∶ 1 ；控制温度在40 ～ 60℃，加入枣渣重量0.01％～ 0.05％纤维素酶，0.10％～ 0.30％果胶酶，0.10％～ 0.30％ α- 淀粉酶，用探头式超声提取仪在电流强度0.6A/25w ～ 1.5A/275w 条件下进行超声酶解处理10 ～30min ；加入枣渣重量0.01％～ 0.04％硫酸铵、0.01％～ 0.05％磷酸钙、0.01％～ 0.05％磷酸二氢钾、0.01％～ 0.05％磷酸氢二钾；搅拌均匀；在95 ～ 100℃杀菌20 ～ 40min ；然后冷却至25 ～ 30℃；接入0.1％～ 0.5％活化好的葡萄酒活性干酵母，充分搅拌均匀，控制温度20 ～ 25℃，发酵8 ～ 15d ；分离得酒醅和半固态发酵液；将酒醅和半固态发酵液分别按上述液态发酵液的蒸馏和吸附处理方法制得酒醅蒸馏酒和半固态发酵液蒸馏酒；

(7) 催陈；

将上述制得的红枣萃取酒、液态发酵蒸馏酒、酒醅蒸馏酒和半固态发酵液蒸馏酒分别

装入放有橡木片的容器中，进行超声处理，超声波频率为20 ～ 30kHz，功率为40 ～ 60W，时间为5 ～ 15min ；然后向酒液中直接通入高压脉冲电，其电场强度为5 ～ 15kv/cm，脉冲数为1 ～ 10 个，处理温度为10 ～ 20℃ ；

(8) 贮存；

将上述催陈的红枣萃取酒、液态发酵蒸馏酒、酒醅蒸馏酒和半固态发酵液蒸馏酒分别

置于橡木桶中贮存6 ～ 120 个月，贮存室温度8 ～ 18℃，相对湿度60％～ 70％ ；

(9) 勾兑；

所述勾兑为将上述四种贮存后的红枣萃取酒、液态发酵蒸馏酒、酒醅蒸馏酒和半固态

发酵液蒸馏酒酒勾兑；

(10) 陈酿；

所述陈酿为将上述勾兑好的酒液置于橡木桶中再贮存3 个月以上，完成匀和；得红枣

酒。

7. 根据权利要求6 所述的红枣保健酒，其特征在于，所述勾兑优选为：红枣萃取酒

10 ～ 20 份，液态发酵蒸馏酒20 ～ 40 份、酒醅蒸馏酒10 ～ 20 份和半固态发酵液蒸馏酒10 ～ 20 份。

二、保健酒的储藏

    配制药酒时，在准备工作阶段，除了购买药材外，还要选择合适的制酒用的器皿。选用合适的酒器对浸制药酒，保证制酒质量以及贮藏药酒都十分重要。制酒容器应以陶瓷制品或玻璃制品为宜，而不宜使用铝合金、锡合金或铁器等金属制品。使用的酒器应有盖，以防止酒的挥发和灰尘等污染。陶瓷容器具有防潮、防燥、避光、保气，以及不易与药物发生化学反应等优点，而且外形古朴美观，具有文化特色。但在防渗透方面要比玻璃制品差。玻璃酒器经济价廉，容易获得，是家庭自制药酒常用的容器。但玻璃有吸收热的特点，且透明透光，容易造成药酒中有效成分的不稳定，影响贮藏。一般应选用深色玻璃酒器为佳。药酒制作完成后，应及时装瓶或盛坛，酒器上口要密封，勿使酒气外泄，防止空气与药酒接触，以免药物氧化和污染。封好瓶口的药酒应放置在阴凉干燥和避光的地方。服用时，随饮随倒，倒后立即将瓶口或坛口封闭。

    此外，如果配制的是外用药酒，还要注意应做好标记，放置到安全合适的地方，以免被误作内服药酒饮用。

三、保健酒生产设备

（1）PET瓶装生产设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500mlsPET瓶计算)。

（2）易拉罐装设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）

（3）玻璃瓶装设备组成：是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT超 高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整 套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以250ml 玻璃瓶计算）

四、m95536cn金太阳官网下载部分工程车间生产现状

              品质源自专业

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