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水处理设备

反渗透、水处理、软化水设备等水处理系列产品

原材料加工设备

原材料清洗、破碎、浸泡、消毒系列设备

饮料前调配灭菌系统

调配、过滤、浓缩提取设备、均质、乳化、灭菌设备

(饮料瓶)理瓶系统

洗瓶、上瓶、理瓶、吹瓶机设备（全套设备）

灌装机、封口设备

冲瓶、灌装、封口（三合一灌装机）系列设备

后杀菌设备

杀菌锅、倒瓶杀菌、风淋降温等后杀菌系列设备

后包装设备

喷码、包装、打包码垛设备

不锈钢管配件

阀门管件、配件、其它设备

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柑橘汁饮料生产线价格|灌装机|柑橘汁饮料生产设备厂家-温州m95536cn金太阳官网下载

来源：本站作者：饮料生产线发布日期：2014/10/5 点击次数：2236 [打印] [收藏]

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温州m95536cn金太阳官网下载柑橘汁饮料生产线

一、柑橘汁饮料的特点与功效：

柑橘味甘酸、性凉，入肺、胃经；具有顺气、止咳、健胃、化痰、消肿、止痛、疏肝理气等多种功效，所以是很好的中药材。临床上常用来治疗坏血病、夜盲症、皮肤角化、呕吐胃寒、胸闷胁痛、肋间神经痛、疝气、乳汁不通、睾丸肿痛等病症。

柑桔的营养价值

1.橘子富含维生素C与柠檬酸，前者具有美容作用，后者则具有消除疲劳的作用；

2.橘子内侧薄皮含有膳食纤维及果胶，可以促进通便，并且可以降低胆固醇；

3.橘皮苷可以加强毛细血管的韧性，降血压，扩张心脏的冠状动脉，故橘子是预防冠心病及动脉硬化的食品，研究证实，食用柑橘可以降低沉积在动脉血管中的胆固醇，有助于使动脉粥样硬化发生逆转；

4.在鲜柑橘汁中，有一种抗癌活性很强的物质“诺米灵”，它能使致癌化学物质分解，抑制和阻断癌细胞的生长，能使人体内除毒酶的活性成倍提高，阻止致癌物对细胞核的损伤，保护基因的完好。

秋冬时节，大量柑橘上市。新鲜柑橘的果肉中含有丰富的维生素C，维生素C能提高机体的免疫力，同时柑橘还能降低患心血管疾病、肥胖症和糖尿病的几率。柑橘虽然好吃，但每天别超过3个。每人每天所需的维生素C吃3个柑橘就已足够，吃多了反而对口腔、牙齿有害。同时，柑橘含有叶红质，如果摄入过多，血中含量骤增并大量积存在皮肤内，使皮下脂肪丰富部位的皮肤，如手掌、手指、足掌、鼻唇沟及鼻孔边缘发黄。

二、柑橘汁饮料生产线工艺流程：

清洗（清洗机）— 检果（检果机） — 破碎（破碎机） — 打浆（打浆机） — 榨汁（榨汁机） — 过滤（过滤器）—浓缩（浓缩器）—调配（调配罐） — 杀菌（灭菌机）—无菌储存（无菌贮罐）— 无菌灌装 — 成品包装

果汁饮料生产线概述：

适用于生产果茶的水果原料繁多，如：山楂桃、苹果、杏、洋梨、香蕉、芒果、柑桔、菠萝、葡萄、草莓、瓜类、番茄、西番莲、弥猴桃等。

果汁饮料是带果肉型果汁饮料是采用鲜果经打浆、磨浆，加入适量的糖、水、柠檬酸等调配后再经脱气、均质、灭菌、灌装等生产过程加工而成，产品具有天然水果的特有风味，口感纯厚，适应消费者的口味，被誉为九十年代饮料之王，深受消费者的喜爱。

为了解决季节性生产的不足，在产果期后也可用果肉浆用糖水稀释，调整酸味进行生产，由于水果品种不同，物性各异，其生产工艺流程也有所区别。

1、目前板栗汁消费产品类型分为：

（1）果肉型（混浊汁）、清汁型；按浓度分为100%、稀释型（5~50%各种）；

制取果汁工艺流程如下（仅供参考）

（2）果肉型（混浊汁）

原料→清洗→（去皮）→破碎→软化→多道打浆→多效浓缩→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口（PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等）

(3)清汁型

原料→清洗→（去皮）→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→过滤（超滤）→多效浓缩→微细化→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口（PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等）

2、生产设备

（1）PET瓶装生产设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500mlsPET瓶计算)。

（2）易拉罐装设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）

（3）玻璃瓶装设备组成：是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以250ml 玻璃瓶计算）

三、生产工艺简介

1.自动上盖器

本机通过特制不锈钢管能够连续地向旋盖机料斗里提供瓶盖，其结构简单实用，操作维护容易，本机最大优点是不对灌装房的净化空气产生污染。

本机主要有储盖箱、输送管、风机、传动装置和电器控制等结构组成，机器输盖能力受旋盖机料斗电子检测装置控制。

主要结构：机体全不锈钢制造，特制不不锈钢管

2、灯检

灯检箱采用不锈钢保护外罩，光线照度舒适适合，既符合国家卫生标准，又可清楚检查已经灌封好的产品内外的杂质、缺陷及颗粒物等，剔除外观不合格的产品。设备配置：采用304不锈钢主体结构、灯箱防水汽结构。

3、、套标缩标机

该设备为台湾知名公司产品，采用桶状PVC收缩标签，

经套标机将标签套在瓶子的指定位置

上，再用蒸汽缩标装置对标签进行收缩处理。

设备主要技术参数:

电压规格：1、主机：AC220V，50／60HZ，1. 5—

2KW，单相

2、收缩

炉：AC380V，50／60HZ，15KW（电热）／，　3相

生产速度：

　　　标签标准长度为100mm，生产速度可根据客户需要

而定，标准速度分为：150瓶／分、

250瓶／分、350瓶／分、450瓶／分、500瓶／分等系

列。

M标签长度越短生产速度越快。

瓶子直径：　Æ28mm ~Æ 125mm

标签长度：　30mm ~ 250mm

标签厚度：0.035mm ~ 0.13mm

标签材料：PVC、PET、OPS

设备尺寸：

三、套标机主机尺寸：　L2100mm＊W850mm＊

H2000mm

四、蒸汽收缩炉：蒸汽用量：50Kg／小时

　　　　　蒸汽压力：1Kg／cm2

蒸汽式收缩炉体积：L2000mm＊

W500mm＊H1500mm

五、电热收缩炉体积：L2000mm＊W500mm＊

H1600mm

功率：10KW ~15KW

电压：Æ3，380VAC

4、喷码机

专利的清洗泵，能对打印头及墨路回收系统进行高效冲洗，独特合理的专利的清洗泵，能对打印头及墨路回收系统进行高效冲洗，独特合理的设计，确保机器不堵塞，同时能更加有效延长压力泵的寿命；墨汁循环系统与电子装置分离，整个墨路系统设计周密、完善，使用的组件品质可靠；环保可多次使用的墨剂容器和稀释剂容器，简化更换墨盒和溶剂盒的过程；大范围的软件选择和周边设备低耗能源比率，能够配合各种设备在特殊的环境、材料喷印；

能满足所有材料及形状产品表面的各种不同的喷印要求；能在所有现代化高生产率的生产线上，完成不同的编码和喷印工作，广泛应用在：食品饮料、日化、医药、电子、橡塑胶、电线电缆、钢铁建材等工业领域

喷印行数：1-3行（根据客户要求可调）

点阵：5×5，5×8，或5×7，7×10或9×7，或9×8，12×16，18×24

24×32

字符高度：1。2—18mm

最大喷印速度：6.6米/秒

温度范围：0-45度

尺寸：500×422×300mm 喷头：200×39×20mm

电源：220V 功率：100VA

5、热收缩包装机