二、项目背景

2009 年 全国苹果总产量3300万吨，比2008年的2980万吨增长约400万吨，总体上呈增长趋势，近年来，主要是东部产区面积减少，西部产区面积增加。仅 2008年，西部省份陕西苹果面积增加4.6万公顷，而东部省份山东减少2.9万公顷。苹果主产省面积依次为：陕西53.1公顷，山东27.6公顷，苹果 主产省产量依次为：山东763万吨，陕西746万吨。目前我国果品加工能力不足20%，其中果核、果皮、果渣及附带的果肉、果汁做为工业下角料丢弃约 1300万吨（不完全统计）；除此加上水果自然腐烂（烂果率约20%）约700万吨；水果生产中，落地果、残次果5—10%，约300万吨，采收粗放造成 果品碰撞、刺伤损失约20%，约700万吨。

野 生果类资源在100万吨以上，除少数被利用外，都自生自灭，综上所述损失果汁约2000万吨，相当于2000万亩果园的产量，资源浪费相当惊人。这些不能 酿造鲜食的水果及加工企业的下角料仍具有一定的营养价值，而且具有特别的香型、色素等，完全符合食醋酿造原料要求。用其就地生产果醋不但可以大大节约粮 食，响应国家以果代粮号召，为国家创造财富，也是发展农村商品经济的有效途径之一。

因此，充分利用这些资源优势，生产果醋，既符合我国酿醋行业的发展方向和产业政策，又可解决国家关注的“三农”问题，解决了国家以果代粮的政策号召，促进农村经济建设，是利国利民的大好事。

项目内容及技术成熟度

水 果类物质通过微生物发酵酿造的果醋，具有独特的营养和风味。1个苹果中含有类黄酮约30毫克以上，苹果中含有15%的碳水化合物及果胶，维生素A、C、 E 及钾和抗氧化剂等含量也很丰富。1个苹果(154g)膳食纤维5g，钾170mg，钙10mg，碳水化合物22g，磷 10mg，Vc7.8g，Vb7.8g。苹果中的含钙量比一般水果丰富多，有助于代谢掉体内多余盐分。苹果酸可代谢热量，防止下半身肥胖。至于可溶性纤维 果胶，可解决便秘。果胶还能促进胃肠道中的铅、汞、锰的排放，调节机体血糖水平，预防血糖的骤升骤降。苹果醋中含有醋酸、苹果酸、乳酸、延胡索酸等。

三、专利自动酿醋设备简介

1、专利自动酿醋设备是“温州m95536cn金太阳官网下载”两代人研究开发的一种专利技术设备。该设备采用304不锈钢板制作，工业化计算机单片机自动控制、自动上料、自动育种、酒醪液在机内滞流20-24流出香醋。具备深层发酵和固化菌技术的核心，实现酿醋自动化。

2、专利自动酿醋设备发酵速度高、质量稳定，乙醇转酸率不低于90%，可连续稳定生产出3.5-9度醋。终端产品澄清、风味柔和丰满，产品符合国家GB18187-2000液态酿造标准要求。

3、专利自动酿醋设备适应原料广。淀粉质原料：玉米、小麦、高粱、薯干、麸皮、大米等；糖类物质：砂糖、饴糖、废糖蜜等；酒类物质：食用酒精、白酒尾等；其它原料：柿子、苹果、梨、葡萄、各种果汁等。

4、生产可控性高，开发花色品种多。应用DF系列自动制醋机不仅能生产玉米醋、白酒醋、糖醋，还能生产麦芽醋、麸醋、苹果醋等。

5、独特的自控装置：新型生物传感器使测定物质相遇时产生的生物、化学变化转化为电信号，使发酵过程状态更易被掌握和控制。

6、 独特的酸气酒精回收装置：由于醋酸发酵须排出大量的呼吸热，有时不能依靠一般地下水，而要依靠冷却设备，从而增大了动力的消耗。从降低成本或开发能源考 虑，克服这缺点成为研究的焦点，为了提高原料利用率和防止污染大气，公司开发了冷却喷淋式酸气酒精回收装置，回收率达70%，提高酒精利用率达 95%。

四、酿醋设备发酵方式及结构原理

 酸 醋菌是一种生命力极强的细菌，其繁殖从不间断。这种单细包生物可将发酵基质—酒精转化为醋酸。但这种生物细菌顺利工作要求有一定的条件和环境，如恒定的温 度、最佳的通气次数及底物与产物的浓度比等。一般条件下发酵过程反复连续进行，必须有配套成熟的工艺和相应的自动控制装置，才能高效经济地生产出优质食 醋。

   DF 系 列自动制醋机将生物菌床保持在一个特定的容器内，反复进行生化反应，在人工固化菌床中增殖发酵、积累产物。该机包括：电子监控自动上料、固化菌床系统、自 动育种培菌均匀布气系统、冷热循环水系统、酸气酒精回收系统。备有手动、自动温控、时控操作选项开关。生产中，从进料口泵入调配好的营养液，部分通过自流 均匀地穿过特制的固化菌床，菌床表层固化的醋酸细菌在不断运动中产生代谢物质。完成整个醋酸发酵需18—24小时，乙醇转化率达90%。设备和配套工艺科 技含量高，具有深层液体发酵和固化菌技术的核心，运行平稳，操作方便。

C2H5OH+[O]→CH3CHO+H2O  

CH3CHO+H2O→CH3CH(OH)2

CH3CH(OH)2+[O]→CH3COOH+H2O

五、酿醋设备技术水平介绍

自动酿醋设备是金沙990cc登录总工程师肖喜鹏完成的一项专利技术，该工艺的核心在于固定化细胞技术、液体深层发酵技术与自动控制系统的结 合。专利自动酿醋设备为醋酸菌生存和繁殖创造最适宜的环境，提供最佳供氧。DF系统控制着液态酿醋的自动化生产。该系统连接有温度、时间等自动检测装置， 通过预先在控制屏设定可以自动控制进料、出料、冷却等连续生产过程，确保每批成品醋的质量稳定。该酿醋设备还配备有DF专门设计的酸气冷凝回收系统，这样 可以使原料的利用率高达97%。DF液态酿醋设备之所以深受客户的青睐，主要原因在于：

○1 经济、能耗低

○2 发酵速度快

○3 成品质量稳定、优异

○4 经验丰富，服务全面、周到

○5 设备可根据客户需要进行调整

六、酿造工艺流程

 全 果酿造技术其原理是将苹果经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到苹果汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋 酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清得到原汁果醋。同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。苹果液态发酵由于是在通入无菌空气 条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(18-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。苹果醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配， 因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。因苹果醋为专利设备液态发酵技术，极大限度的保持了苹果中的果酸，并将果糖进行有效转 化，使苹果的营养成分大部分被保留下来，因此被称为保健型苹果醋。