灌装量不准：在灌装大规格时，料槽补料不足，造成液位不稳定，可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀，重新设定灌装时间（加长灌料时间）减慢灌装速度去解决。调整数字拨码或单位后，时间不变化，这时关闭电源重新接通电源即可。
    液位稳定，灌装量不准确：有杂物堵塞灌装通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，检查并清理干净即可。
    关闭后有滴漏：1、灌料嘴孔口损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。
2、灌装头内球阀损坏，需更换球阀。
    碰触注料开关后不灌料，时间继电器数字指示LED不闪动：注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。

    碰触注料开关后，时间继电器数字LED指示灯闪动，但不灌料：先检查有无气压或气压是否过低，如气压合乎要求（4—6Kg/cm2），可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死，可以拔去电源，打开板，用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮，如阀门能换向动作，即表示电磁阀线圈损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复（需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查）。

    提高饮料生产线设备的灌装精度，不仅是为客户服务，更多的还在于能够更好的促进自动灌装机企业本身的发展。所以企业一定要不断的学习，吸收国外先进技术，是自己的自动灌装机得到不断的创新。这样，我国的自动灌装机设备才能更好的走向国际市场，为国内市场的发展提供更多的机遇和空间，让产品可以更广阔的土地展示自己。

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